Плазменная резка применяется в строительных и производственных предприятиях, в частных хозяйствах.

Разделение по группам

Выбор плазмореза зависит от области его применения, обрабатываемого материала, скорости и продолжительности использования. В зависимости от соединения с источником питания, аппараты делятся на группы:

• электродуговые - имеют не меньше одного анода и катода, подключенные к источнику питания с прямым током;
• высокочастотные – используют для связи с источником питания индукцию;
• комбинированные – совмещают действия тока высокой частоты и горение дугового разряда.

При подключении к электросети учитывается мощность оборудования, в зависимости от расчетного сечения кабеля.

Классификация по виду

Различают:

• инверторные плазморезы (контактные);
• трансформаторные (бесконтактные).

Инверторным устройствам присущи небольшие габариты, низкое потребление электроэнергии, довольно невысокая цена. Они имеют ограничения по продолжительности включений (ПВ). ПВ указывается для работы на максимальном токе. Резаки, начиная с 50% ПВ, могут разрезать металл на протяжении дня.

Трансформаторные аппараты отличаются большими размерами, высокой энергоемкостью.

Преимущества плазменной резки

Кислородно-газовая резка, ограничена работой с мягкой низкоуглеродистой сталью. Технологические решения плазменной резки направлены на качество среза, скорость процесса, возможность использования различных типов металла, включая грязный и ржавый.

При сравнении с лазерной резкой, преимущества плазмы в скорости проявляются при толщине заготовки свыше 6 мм. При одинаковой мощности устройств, плазменная резка в несколько раз производительней лазерной.

Принцип работы и преимущества инверторных плазморезов

В камере плазмотрона, между наконечником и электродом, появляется дежурная дуга, которая разогревает подаваемый под давлением воздух. На выходе из сопла ионизированный газ превращается в плазму. При соприкосновении с металлом дежурная дуга гаснет, уступая место рабочей. Вести резак по заготовке помогает упор, одетый на сопло.

Инверторный плазморез характеризуется:

• увеличенной скоростью сквозного прожога;
• высоким КПД;
• низким показателем потребления электроэнергии;
• минимальными расходами. Идеальный срез не требует дополнительной обработки, уменьшая производственные затраты.

Ограничения в использовании

Как ни хороши плазморезы, они могут справиться не с каждой задачей. Размер заготовки свыше 100 мм для них не доступен. Инверторные резаки выполняют нарезку до 30мм. Отклонения от перпендикуляра в процессе работы может составлять не более 50°, а в некоторых моделях всего 10°, что бывает недостаточно.

Что нужно знать о плазморезе инверторного типа

При выборе аппарата следует учитывать, для каких целей его покупают, время предполагаемого использования оборудования. Инверторные резаки прекрасно справляются с резкой металлических листов, фигурной резкой, получением отверстий разного диаметра. Основным показателем служит сила тока, влияющая на производительность дуги. Ток можно регулировать. Например, при токе в диапазоне от 20 до 40А (потребляемая мощностью до 4,4кВт, давление воздуха 4 бара) КПД достигает 85%, а толщина обрабатываемого металла варьирует от 1 до 12мм. При этом металл не деформируется.

При выборе модели следует определиться с типом компрессора для подачи воздуха. Аппараты с встроенным компрессором легкие, но имеют небольшую мощность. Их приобретают для личного использования или для работ, которые не являются профилирующими. Для продолжительного использования приобретают аппараты с внешней подачей сжатого воздуха.

Плазменные резаки производятся с двумя видами охлаждения:

• с воздушным. Применяется для механической и ручной резки. В таких аппаратах сжатый воздух выполняет две функции – охлаждает и формирует плазменную струю. Воздух или кислород используются при работе с черными металлами. Азот, аргон, водород – для работы с цветными металлами.
• с жидкостным (для промышленных агрегатов).

При покупке плазмореза следует учитывать, что на 1мм меди и ее сплавов, алюминия, латуни нужно 6А, для черных металлов и нержавейки эта норма – 4А.

Регулировка тока бывает:

• плавная (более точная);
• ступенчатая.

Современные плазменные резаки оснащены цифровым дисплеем, защитой от скачков напряжения, стабилизационными системами защиты при долговременных перепадах напряжений в электросети от 170 до 260В. На греющие элементы установлена система тепловой электронной защиты. Качественное оборудование позволяет работать в помещении, в условия низких температур и повышенной влажности.

Популярные производители в Украине

Чтобы купить хороший плазморез, обратите внимание на предложения китайских производителей. Это недорогие и качественные аппараты, которые получили высокие оценки украинских потребителей. Высокая производительность и функциональности при доступной цене, обеспечили китайскому сварочному оборудованию лидерство в продажах. При возникновении неисправностей, к ним легко можно найти запчасти и отремонтировать.

Популярные бренды: Edon, Redbo, Искра.

Компания Edon занимает одно из лидирующих мест по производству и сбыту сварочного оборудования. Китайскому заводу принадлежит и бренд Redbo, набирающий популярность в Украине. Плазморезы Искра Industrial Line - продукт одного из известных мировых производителей электрооборудования. Качество изделий подтверждено сертификатами ISO 9001, ISO 9002, QS 9000. Ценовой диапазон 5700-14500 грн.

Ознакомиться с полным ассортиментом аппаратов плазменной резки металла можно в каталоге https://optoweek.com.ua/plazmorezy-invertornye - самые низкие цены, официальная гарантия и быстрая доставка по Украине.